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碳鋼彎頭 ,無縫彎頭 ,沖壓彎頭.對焊彎頭.推制彎頭



我公司專業緻力于無縫彎頭 沖壓彎頭 不鏽鋼彎頭 碳鋼彎頭 直縫彎頭 對焊彎頭. 彎管(彎頭、三通、異徑管及各類管接頭等)工業金屬管件制造與銷售,連接形式有對焊(BW)、承插焊(SW)、螺紋(NPT&Rc及 法蘭(Flange)連接,産品材料有碳鋼(ASTM A234 WPB、A105 、20#、20G、16Mn)、不鏽鋼(ASTM A403 WP304、WP304L、WP316、WP316L、WP321、316Ti等)以及合金鋼(A234 WP1、WP11、WP12、WP22、12Cr1MoV、15CrMoG)等 公司堅持科學發展,質量把關,忠誠客戶,共創未來的質量方針,先後為石油、化工、造紙、建築等重點項目工程提供了優質的産品,樹立了良好的信譽,用品 牌占領市場,用真誠服務客戶。
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無縫彎頭碳鋼彎頭

無縫彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統多使用的全部管件中,所占比例最大,約為80%。通常,對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推彎頭、沖壓彎頭、擠壓等

無縫鋼管彎頭英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow, 無縫彎頭管件因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫彎頭管件和冷拔(軋)無縫彎頭管件兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。

軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料,并經傳送帶送到熔爐内加熱。鋼坯被送入熔爐内加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐内溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生産效率高,産品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種管件。穿孔後,圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成管件。

沖壓彎頭 的成型工藝過程是複雜的,需要根據不同的材質和用途進行焊接,在一定的壓力下進行逐漸成形。沖壓彎頭 的成型需要按照一定的工序進行,嚴格遵守相應的流程過程,否則生産出的沖壓彎頭就會産生質量問題。根據需要,一個圓形環殼可以切割成4個90 °彎頭或6個60 °彎頭或其它規格的彎頭,該工藝适用于
制造彎頭中徑與彎頭内徑比大于1.5D的任何規格大型推制彎頭,是制造大型推制彎頭的理想方法。

這種工藝成型方法使用在不同彎頭的生産中,在不同的領域中展現良好的使用價值,使工藝在不同的彎頭制作中具有良好的價值體現。

對焊彎頭英文(Welded elbow)是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭,它的連接形式就是直接将彎頭與鋼管對焊。對焊彎頭按它的曲率半徑來分,可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭;按壓力等級來分,大約有十七種,和美國的管子标準是相同的,其中最常用的是STD和XS兩種;按彎頭的角度分,有45度對焊彎頭,有90度對焊彎頭和180度對焊彎頭及其它不同的角度的彎頭;按材料來分有:碳鋼,合金鋼和不鏽鋼。

(1)對焊彎頭按它的曲率半徑來分,可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭。長半徑對焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D。短半徑對焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑,即R=1D。式中的D為對焊彎頭直徑,R為曲率半徑。 如沒有特殊的說明,一般選用的是1.5D的彎頭。
(2)若按壓力等級來分,大約有十七種,和美國的管子标準是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中最常用的是STD和XS兩種。
(3)按彎頭的角度分,有45度對焊彎頭,有90度對焊彎頭和180度對焊彎頭及其它不同的角度的彎頭。
(4)材料有:碳鋼,合金鋼和不鏽鋼。




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